全自動(dòng)包裝機(jī)在食品行業(yè)應(yīng)用中越來(lái)越廣泛，全自動(dòng)包裝機(jī)在使用過(guò)程中，良好的操作手法對(duì)于產(chǎn)品的使用有很大的關(guān)系，如果全自動(dòng)包裝機(jī)使用不當(dāng)不僅影響產(chǎn)品的使用效果還會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。那如何正確操作
全自動(dòng)包裝機(jī)呢？接下來(lái)，我們就深入講解一下。
1、開機(jī)前先檢查壓縮空氣氣壓是否達(dá)到要求，檢查各主要部件是否完好，如加熱帶、剪刀、小車各部件等。同時(shí)查看機(jī)器周圍有無(wú)其他人員，以確保開機(jī)后的安全。
2、操作人員不得隨意調(diào)整機(jī)器的一些運(yùn)行參數(shù)，如運(yùn)行次數(shù)、伺服和變頻的各種參數(shù)，如需調(diào)整，必須報(bào)告工段長(zhǎng)，由相關(guān)的維修人員或技術(shù)人員一起調(diào)整；生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)際情況，操作人員可以對(duì)各個(gè)溫控儀的溫度和部分相角參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，但必須先通知組長(zhǎng)和工段長(zhǎng)，以保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行的各個(gè)參數(shù)受控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。
3、按時(shí)給包裝機(jī)的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各活動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑。加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)留心不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防構(gòu)成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶老化損壞。
4、操作人員對(duì)全自動(dòng)包裝機(jī)機(jī)器觸摸屏的操作，只能用干凈的手指輕輕地觸摸式操作，嚴(yán)禁用指尖、指甲、其他硬物去按或敲打觸摸屏。
5、進(jìn)行機(jī)器調(diào)試或調(diào)整制袋質(zhì)量，開袋質(zhì)量、填充效果、小車展袋和接袋時(shí)，只能用手動(dòng)開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，嚴(yán)禁機(jī)器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)進(jìn)行以上調(diào)試，以免安全事故的發(fā)生。凡是比較大的故障需要調(diào)試處理和要打開凸輪箱調(diào)凸輪或換彈簧等時(shí)，必須先在機(jī)器操作的觸摸屏處掛上“正在檢修，嚴(yán)禁開機(jī)”安全警示牌，同時(shí)任何人凡事看見(jiàn)有安全警示牌的，不得隨意去開機(jī)。
6、在更換之前，必須先檢查之前所做產(chǎn)品是否做完，鏈條里確保沒(méi)有包裝殘留；更換產(chǎn)品模具必須遵守從下到上，先拆后裝的拆卸、安裝順序。更換程序后，必須調(diào)整鏈條輸送帶的高度達(dá)到設(shè)備的參考指數(shù)。
7、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防止設(shè)備的突然啟動(dòng)，必須理解緊停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動(dòng)器。為確保起見(jiàn)，應(yīng)當(dāng)切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)，并且掛上檢修標(biāo)志牌。啟動(dòng)設(shè)備之間，應(yīng)進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并通知有關(guān)人員，在條件允許的情況下，方可啟動(dòng)設(shè)備。
記住這幾點(diǎn)，增長(zhǎng)全自動(dòng)包裝機(jī)使用壽命，減少故障率，提高生產(chǎn)效率都不是問(wèn)題。此外，要定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
